Plateforme Intégrée de Planification de Maintenance: Votre Outil Clé en Main
Nous vous simplifions le processus de planification de vos installations industrielles. Nous vous accompagnons dans cette transformation, en développant une solution complète qui exploite la puissance et la synergie des applications Microsoft gérées par votre organisation. Grâce aux logiciels MS Project Desktop, SharePoint, Power BI, et Power Automate, nous offrons une combinaison puissante pour planifier, suivre, collaborer, automatiser les workflows, prévenir les incidents, et générer des rapports en temps réel. Cette solution intégrée est spécialement conçue pour répondre aux défis complexes de la planification de la maintenance dans les installations industrielles de pointe.
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Solution Locale et Intégrée
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Intégration Rapide sous 3 Mois
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Personnalisation et Flexibilité

Intégration parfaite à l'écosystème de l'Industrie 4.0
Fusionnez l'avancée technologique avec l'efficacité opérationnelle, pour une gestion des installations industrielles à la fois intelligente et proactive

Sécurité et Productivité des Installations Critiques
Notre approche garantit une performance optimale des installations critiques, réduisant ainsi les arrêts imprévues

Rationalisation des processus de planification
Réinventez la maintenance avec des processus rationalisés en exploitant la puissance de l'automatisation et des outils analytiques de Microsoft
Optimisation des Ressources et Réduction des Coûts
une solution de gestion optimale pour la planification des installations industrielles, conçue pour améliorer la productivité et réduire les coûts opérationnels.
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1
Diagnostic et Analyse Préliminaire
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2
Conception et Personnalisation
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3
Déploiement et Intégration
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4
Formation et Accompagnement

Exemple de Tableau de Bord GMAO
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Diagramme de Gantt pour Planifier est suivre les interventions
Logiciel GMAO : Gestion Optimale de Maintenance Industrielle
Pour le Planificateur
Fonctionnalité | Description |
---|---|
📅Planification Avancée des interventions | Simplification de la planification et de la saisie de données sur les avis déclarés par le fabricant, grâce à une trame spécifique conçue pour faciliter ces processus. |
🔄Optimisation de l'Utilisation des Ressources | Allocation efficace des ressources par métier, permettant une gestion optimale des équipes et des équipements. |
🌐Centralisation via une Interface Intuitive | Création d'un site SharePoint collaboration connecté aux planning pour une vue d'ensemble et une gestion centralisée des opérations de maintenance. |
🔗Intégration avec ERP et Systèmes Externes | Connexion fluide avec des systèmes ERP, SAP, et autres, pour une synchronisation et un partage de données en temps réel. |
📊Reporting et Analyses Avancés | Des outils de reporting puissants pour analyser les performances, l'efficacité des travaux et les tendances pour des décisions basées sur les données. |
Pour les Opérationnels de Maintenance
Fonctionnalité | Description |
---|---|
🤝Collaboration via SharePoint | Facilitation de la communication entre les équipes pour le suivi et la mise à jour de l'évolution des OT, grâce à une intégration avec SharePoint. |
🔧Gestion Simplifiée des OT | Interface utilisateur conviviale pour une gestion efficace des ordres de travail. |
📊Personnalisation de SharePoint | Un espace dédié par secteur, avec des outils de visualisation et de reporting avancés pour un suivi précis des interventions. |
🚀Notification en Temps Réel et Automatisation de Workflow | Alertes instantanées pour les nouveaux OT ou les mises à jour importantes, et automatisation des workflow. |
🔗Intégration avec Logiciels ERP | Connexion avec des systèmes ERP comme SAP pour une saisie et une mise à jour simplifiées des données, renforçant la cohérence et l'efficacité des opérations. |
Pour les Responsables de Maintenance
Fonctionnalité | Description |
---|---|
📈Reporting et Analyses Avancés | Reporting avancé pour une analyse approfondie des performances et l'efficacité des interventions, et pour le suivi des ordres de travail de la planification jusqu'à la clôture, permettant une prise de décision éclairée. |
🔔Notification en Cas d'Incident | Système d'alerte pour informer immédiatement des anomalies ou urgences, assurant une réaction rapide et une résolution efficace en cas de déviation. |
🔄Optimisation des Processus de Maintenance | Identification des opportunités d'amélioration pour optimiser les flux de travail et augmenter l'efficience générale des opérations de maintenance. |
🤖Automatisation des Tâches Répétitives | Automatisation pour les tâches répétitives, augmentant l'efficacité opérationnelle et permettant aux équipes de se concentrer sur des activités préventive. |
Fonctionnalités Clés pour les Gestionnaires de Production
Fonctionnalité | Description |
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🌐Accès en Temps Réel au Planning par Secteur | Visualisation instantanée des plannings de maintenance par secteur, permettant un suivi précis et en temps réel des activités et des ressources allouées. |
🤝Collaboration via SharePoint | Utilisation de SharePoint pour faciliter la communication et la collaboration entre les équipes, assurant une mise à jour fluide et une coordination des tâches de maintenance. |
📈Reporting et Automatisation de Workflow | Reporting avancés et automatisation des workflows pour générer des analyses de performance, avec la création de notifications pour alerter sur les points critiques. |
FAQ
Qu'est-ce que le logiciel de planification de maintenance?
Le logiciel de planification de maintenance est une solution conçue pour aider les entreprises à gérer, planifier et exécuter leurs activités de maintenance préventive et corrective de manière efficace, en assurant le bon fonctionnement et la longévité de leurs équipements industriels.
Comment le logiciel améliore-t-il la planification de la maintenance?
Notre logiciel optimise la planification de la maintenance en fournissant des outils avancés pour la programmation des tâches, l'allocation des ressources, le suivi en temps réel des opérations, et l'analyse des données pour anticiper les besoins futurs et prévenir les défaillances.
La solution supporte-t-elle la maintenance préventive et corrective?
Oui, notre logiciel est conçu pour gérer à la fois la maintenance préventive, en planifiant les interventions avant que les problèmes ne surviennent, et la maintenance corrective, en répondant efficacement aux pannes et aux urgences.
Peut-on intégrer le logiciel avec d'autres systèmes (ERP, SAP)?
Absolument. Notre logiciel s'intègre facilement avec divers systèmes ERP et SAP, permettant une synchronisation des données et une cohérence dans la gestion des opérations de maintenance à travers l'ensemble de l'entreprise.
Comment le logiciel facilite-t-il la collaboration entre les équipes?
Grâce à l'intégration avec des plateformes comme SharePoint, notre logiciel facilite la collaboration et la communication entre les équipes de maintenance, les gestionnaires de production et les autres départements, assurant une mise à jour fluide et une coordination efficace des tâches.
Quels types de reporting et d'analyses sont disponibles?
Notre logiciel propose des outils de reporting et d'analyse avancés, offrant des insights détaillés sur les performances, les coûts de maintenance, l'efficacité des interventions, et bien plus, pour aider à la prise de décision basée sur les données.
Le logiciel est-il adapté aux petites et grandes entreprises?
Notre solution est spécialement adaptée aux grandes industries qui traitent un volume élevé d'ordres de travail, excédant souvent 500 par mois.
En savoir plus
Optimisez la performance de vos actifs grâce à notre approche basée sur des données précises
Logiciel de Planification de Maintenance Préventive - Industrie 4.0
L'importance d'un bon logiciel de planification de la maintenance préventive à l'ère de l'Industrie 4.0
L'Industrie 4.0 a radicalement changé la gestion de la maintenance dans les installations industrielles. L'intégration toujours plus poussée de technologies de pointe comme l'Internet des Objets (IoT), l'analyse de données volumineuses (Big Data), et l'Intelligence Artificielle (IA), a élevé la maintenance préventive à un niveau supérieur. Plus qu'une simple mesure pour réduire les arrêts non planifiés et rationnaliser les interventions des maintenance, cette approche avancée vise à prolonger la durée de vie des équipements et à en maximiser l'efficacité. Dans cet environnement technologiquement avancé, une stratégie de maintenance préventive, finement intégrée avec les principes du TPM (Total Productive Maintenance) et du TRS (Taux de Rendement Synthétique), est devenue essentielle pour maintenir une production performante, tout en optimisant les coûts opérationnels.
Notre accompagnement se positionne au cœur de cette transformation. Nous nous engageons à fournir des solutions sur mesure pour concevoir et déployer des un planificateur intégrale de maintenance préventive qui exploitent pleinement la puissance des technologies Microsoft. Notre objectif est de transformer les défis complexes de la maintenance industrielle en processus simples et efficaces, permettant ainsi à nos clients de se concentrer sur leur cœur de métier.
Notre approche pour créer un outil de planification de la maintenance
Notre processus de développement d'outils de planification de la maintenance est conçu pour s'adapter aux besoins spécifiques de chaque installation industrielle. Nous débutons par une phase d'analyse et de benchmarking, durant laquelle nous diagnostiquons l'existant et identifions les meilleures pratiques adaptées à l'environnement de nos clients. Cette étape est cruciale pour comprendre les défis uniques auxquels chaque entreprise est confrontée, permettant ainsi de concevoir une solution personnalisée.
Le développement et le déploiement de l'outil suivent cette analyse initiale. En exploitant des outils clés tels que le logiciel MS Project pour la planification et la gestion des ressources, intégré avec d'autres outils de Microsoft Power Platform, comme Power BI pour le suivi et la génération de rapports, Power Automate pour l'automatisation des flux de travail, et SharePoint pour la centralisation des données et la collaboration, nous créons une solution intégrée qui simplifie et améliore la planification de la maintenance préventive.

Pour assurer une transition en douceur vers la nouvelle plateforme, nous proposons également des sessions de formation et un support post déploiement. Ces services sont conçus pour préparer les équipes de nos clients à utiliser efficacement l'outil, garantissant ainsi son adoption réussie et une amélioration tangible des processus de maintenance.
Découvrez une étude de cas dans le secteur pharmaceutique
En résumé, notre approche ne se limite pas au développement d'un outil ; elle englobe une transformation globale des pratiques de maintenance, en mettant l'accent sur la rationalisation de la communication, la libération des opérationnels de tâches chronophages, la réduction des coûts liés à la non optimisation, et le passage d'une logique d'intervention à une logique de prévention.
Des questions?

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