J8/ Modèle — Calcul et suivi du TRS Excel - Industrie 4.0

Le logiciel de calcul du TRS transforme la manière dont les industries suivent et améliorent leur performance. En permettant la collecte et l'analyse des données des campagnes de production telles que les temps d'arrêt, les cadences de production et les taux de rebuts, il constitue une ressource indispensable pour favoriser l'amélioration continue au sein des entreprises. Non seulement il offre une visualisation en temps réel de la performance de production, mais également une prise de décision rapide pour rectifier les écarts et augmenter la productivité. Le TRS est un pilier essentiel de l'industrie 4.0.

Pour approfondir vos connaissances sur cet indicateur, consultez la page "Tout Savoir sur le TRS (Taux de Rendement Synthétique)" et l'article pour comprendre comment :  calculer le TRS, TRG et TRE

Réaliser un audit Audit TRS/OEE en ligne.

Ce document est disponible sur l’éditeur Excel : un lien d’accès direct vous sera envoyé après l’achat.

Compatible avec Microsoft Excel 2016 et versions ultérieures.

Ne contient pas de macros, fonctionne sur plusieurs poste simultanés via Excel Online, il est facilement adaptable et modifiable en fonction de vos besoins spécifiques.

Étapes pour surveiller et améliorer votre TRS

Structure et Composantes Clés

1. Un tableau Suivi et calcul du TRS

• Tableau de Bord avec des filtres dynamique intégrant les KPIs essentiels pour le suivi du TRS, la Performance, la Qualité, et la Disponibilité. Si vous souhaitez en comprendre le calcul du TRS, consultez (Un Guide Complet pour Calculer et Améliorer vos TRS, TRG et TRE),où vous trouverez également un exemple de calcul.

2. Un tableau de bord Pareto d'analyse de perte de performance

• Analyse des causes principales de perte de performance en utilisant un filtrage dynamique par équipe, machine, et chronologie

3. Un tableau de bord Pareto d'analyse de taux de rebuts

• Analyse des causes principales de rebuts en utilisant un filtrage dynamique par équipe, machine, et chronologie

4.  Suivi de taux de Disponibilité par Machine

• Suivi des 8 Machines qui génère le plus d'arrêt sur une Période Récente

5.  Suivi de taux de Qualité par Machine

• Suivi des 8 Machines qui génère le Plus de Produits Non Conformes sur une Période Récente
  

6.  Feuilles de saisie de données

• Catégorie : Feuille de saisie des catégories (équipes, stations, causes, produits) 
• Lot : Feuille de saisie des lots pour enregistrer les campagnes de production journalière : Date, équipe, produits, temps de production requis, objectifs de pièce bonnes à produire, pièces bonne produites 
• Cartons : Feuille de saisie par équipe et par jour des quantités de pièces bonnes, retouchées et rebutées avec le causes
• Arrêts : Feuille de saisie par équipe des arrêts de production et les causes et les types d'arrêt (arrêt programmé, panne, dysfonctionnement organisé, changement de série, non Qualité)

7. Suivi des causes principales de rebuts et d’arrêts

• Bilan : Graphique de suivi des TRS et la qualité par lot journalier et équipe
• Bilan mensuel : Graphique de suivi de TRS et la qualité des lots cumulés par mois pour analyser les tendances sur une période plus longue

8. Pareto de suivi de causes principales de rebuts et d’arrêts

• Graphique Arrêts : Graphique Pareto des arrêts majeurs des 4 dernières semaines
• Graphique Arrêts 2 : Graphique de suivi temporelles des arrêts principaux
• Graphique Cartons : Graphique Pareto des rebuts et retouches majeurs des 4 dernières semaines
• Graphique Rebuts : Graphique de suivi temporelle des rebuts principaux

Outil de Suivi du TRS : Méthodologie et Applications

Pour vous garantir un suivi optimisé, il vous faudra cocher ces quelques étapes :

1.  Entrer les stations de la ligne, les produits, les causes de rebuts et les causes d’arrêts
2. Remplir les bases de données : campagne de production, arrêts et rebuts
3. Visualiser et analyser les indicateurs de performance de votre ligne de production
4. Mettre en place des actions pour améliorer le rendement de vos équipements

Utilisez cet outil pour déployer la TPM (Total Productive Maintenance) de manière simple, rapide et efficace. C'est une ressource utilisée par les leaders de l'industrie automobile, indispensable dans le contexte industriel compétitif d'aujourd'hui. 

Ce modèle Excel pour le calcul TRS se déploie facilement au sein de votre organisation et ne requiert pas de compétences techniques particulières pour son utilisation. Néanmoins, il est vivement conseillé de prévoir une démonstration pour les gestionnaires et les opérateurs, afin de faciliter vos premiers pas dans le suivi du TRS et la compréhension de cet indicateur.

Optimisation et Gestion Avancée de la Production

Pour un suivi optimal, nous vous accompagnons étape par étape dans la mise en place d'une solution complète pour intégrer les données issues de vos systèmes existants ERP, MES, SCADA, ect. Pour en savoir plus sur nos offres d'accompagnement, n'hésitez pas à consulter notre page offres d'accompagnement et les fonctionnalités de notre logiciel TRS.

🎯 Boostez votre production avec cet outil, utilisé par des leaders de l'industrie automobile. Économisez temps et ressources, en visant l'excellence opérationnelle.