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J8/ Modèle — Calcul et suivi du TRS Excel - Industrie 4.0

J8/ Modèle — Calcul et suivi du TRS Excel - Industrie 4.0

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Le logiciel de calcul du TRS transforme la manière dont les industries suivent et améliorent leur performance. En permettant la collecte et l'analyse des données des campagnes de production telles que les temps d'arrêt, les cadences de production et les taux de rebuts, il constitue une ressource indispensable pour favoriser l'amélioration continue au sein des entreprises. Non seulement il offre une visualisation en temps réel de la performance de production, mais également une prise de décision rapide pour rectifier les écarts et augmenter la productivité. Le TRS est un pilier essentiel de l'industrie 4.0.

Pour approfondir vos connaissances sur cet indicateur, consultez la page "Tout Savoir sur le TRS (Taux de Rendement Synthétique)" et l'article pour comprendre comment :  calculer le TRS, TRG et TRE

Réaliser un audit Audit TRS/OEE en ligne.

Ce document est disponible sur l’éditeur Excel : un lien d’accès direct vous sera envoyé après l’achat.

Compatible avec Microsoft Excel 2016 et versions ultérieures.

Ne contient pas de macros, fonctionne sur plusieurs poste simultanés via Excel Online, il est facilement adaptable et modifiable en fonction de vos besoins spécifiques.

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Facile à utiliser

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Étapes pour surveiller et améliorer votre TRS

Étape 1 : Installer un dispositif de collecte 

Collecter manuellement les données auprès des opérateurs sur les causes et les durées des arrêts. (téléchargez un modèle de collecte des données)

Étape 2 : Connecter vos données à Excel

Entrer les données collectées dans Excel afin de remplir les bases de données sur les campagnes de production.

Étape 3 : Mettre à jour les rapports

Analyser le TRS et identifier les causes principales d'arrêt en mettant à jour les rapports dans Excel.

Étape 4 : Implémenter un plan d'action (PDCA)

Plan, Do, Check, Act - Mettre en place des actions d'amélioration continue pour augmenter la productivité.

Structure et Composantes Clés

1. Un tableau Suivi et calcul du TRS

2. Un tableau de bord Pareto d'analyse de perte de performance

  • Analyse des causes principales de perte de performance en utilisant un filtrage dynamique par équipe, machine, et chronologie

3. Un tableau de bord Pareto d'analyse de taux de rebuts

  • Analyse des causes principales de rebuts en utilisant un filtrage dynamique par équipe, machine, et chronologie

4.  Suivi de taux de Disponibilité par Machine

  • Suivi des 8 Machines qui génère le plus d'arrêt sur une Période Récente

5.  Suivi de taux de Qualité par Machine

  • Suivi des 8 Machines qui génère le Plus de Produits Non Conformes sur une Période Récente

6.  Feuilles de saisie de données

  • Catégorie : Feuille de saisie des catégories (équipes, stations, causes, produits) 
  • Lot : Feuille de saisie des lots pour enregistrer les campagnes de production journalière : Date, équipe, produits, temps de production requis, objectifs de pièce bonnes à produire, pièces bonne produites 
  • Cartons : Feuille de saisie par équipe et par jour des quantités de pièces bonnes, retouchées et rebutées avec le causes
  • Arrêts : Feuille de saisie par équipe des arrêts de production et les causes et les types d'arrêt (arrêt programmé, panne, dysfonctionnement organisé, changement de série, non Qualité)

7. Suivi des causes principales de rebuts et d’arrêts

  • Bilan : Graphique de suivi des TRS et la qualité par lot journalier et équipe
  • Bilan mensuel : Graphique de suivi de TRS et la qualité des lots cumulés par mois pour analyser les tendances sur une période plus longue

8. Pareto de suivi de causes principales de rebuts et d’arrêts

  • Graphique Arrêts : Graphique Pareto des arrêts majeurs des 4 dernières semaines
  • Graphique Arrêts 2 : Graphique de suivi temporelles des arrêts principaux
  • Graphique Cartons : Graphique Pareto des rebuts et retouches majeurs des 4 dernières semaines
  • Graphique Rebuts : Graphique de suivi temporelle des rebuts principaux

Outil de Suivi du TRS : Méthodologie et Applications

Pour vous garantir un suivi optimisé, il vous faudra cocher ces quelques étapes :

  1.  Entrer les stations de la ligne, les produits, les causes de rebuts et les causes d’arrêts
  2. Remplir les bases de données : campagne de production, arrêts et rebuts
  3. Visualiser et analyser les indicateurs de performance de votre ligne de production
  4. Mettre en place des actions pour améliorer le rendement de vos équipements

Utilisez cet outil pour déployer la TPM (Total Productive Maintenance) de manière simple, rapide et efficace. C'est une ressource utilisée par les leaders de l'industrie automobile, indispensable dans le contexte industriel compétitif d'aujourd'hui. 

Ce modèle Excel pour le calcul TRS se déploie facilement au sein de votre organisation et ne requiert pas de compétences techniques particulières pour son utilisation. Néanmoins, il est vivement conseillé de prévoir une démonstration pour les gestionnaires et les opérateurs, afin de faciliter vos premiers pas dans le suivi du TRS et la compréhension de cet indicateur.

Optimisation et Gestion Avancée de la Production

Pour un suivi optimal, nous vous accompagnons étape par étape dans la mise en place d'une solution complète pour intégrer les données issues de vos systèmes existants ERP, MES, SCADA, ect. Pour en savoir plus sur nos offres d'accompagnement, n'hésitez pas à consulter notre page offres d'accompagnement et les fonctionnalités de notre logiciel TRS.

🎯 Boostez votre production avec cet outil, utilisé par des leaders de l'industrie automobile. Économisez temps et ressources, en visant l'excellence opérationnelle.

Fonctionnalités clés

  • Suivi TRS
  • Suivi Qualité
  • Suivi Disponibilité
  • Pareto des causes
  • Analyse et reporting
  • Déploiement TPM

Industries

  • Automobile
  • Aérospatiale et défense
  • Agroalimentaire
  • Industrie pharmaceutique et dispositifs médicaux
  • Métallurgie et sidérurgie
  • Papier et emballage
  • Électronique et semi-conducteurs
  • Textile et habillement
  • Manufacturier

Compatibilité

  • Microsoft Excel
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FAQ

Qu'est-ce que le TRS (Taux de Rendement Synthétique) ?

Le TRS est un indicateur clé de performance utilisé pour mesurer l'efficacité de la production en tenant compte de la disponibilité, de la performance et de la qualité.

Comment le logiciel de calcul du TRS aide-t-il les industries ?

Le logiciel collecte et analyse les données de production, telles que les temps d'arrêt, les cadences de production et les taux de rebuts, permettant ainsi une visualisation en temps réel de la performance et une prise de décision rapide pour améliorer la productivité.

Quels sont les composants clés du logiciel ?

- Tableau de bord de suivi et calcul du TRS
- Tableau de bord Pareto d'analyse de perte de performance
- Tableau de bord Pareto d'analyse de taux de rebuts
- Suivi de taux de disponibilité par machine
- Suivi de taux de qualité par machine
- Feuilles de saisie de données pour arrêts et rebuts

Quelles sont les étapes pour surveiller et améliorer le TRS ?

Étape 1: Installer un dispositif de collecte des données
Étape 2: Connecter les données à Excel
Étape 3: Mettre à jour les rapports pour analyser le TRS
Étape 4: Implémenter un plan d'action (PDCA)

Est-ce que le logiciel fonctionne avec Excel ?

Oui, le modèle Excel pour le calcul du TRS est compatible avec Microsoft Excel 2016 et les versions ultérieures. Il ne contient pas de macros et peut fonctionner sur plusieurs postes simultanément via Excel Online.

Ai-je besoin de compétences techniques pour utiliser le logiciel ?

Non, le logiciel est conçu pour être facile à déployer et à utiliser sans compétences techniques particulières. Une démonstration est recommandée pour les gestionnaires et les opérateurs.

Comment ce logiciel peut-il m'aider à déployer la TPM (Total Productive Maintenance) ?

En utilisant cet outil, vous pouvez visualiser et analyser les indicateurs de performance, identifier les causes principales de pertes, et mettre en place des actions pour améliorer le rendement de vos équipements, facilitant ainsi le déploiement de la TPM.

Est-ce que le logiciel est adapté aux systèmes existants (ERP, MES, SCADA) ?

Oui, nous proposons un accompagnement pour intégrer les données issues de vos systèmes existants afin de garantir un suivi optimisé de votre production.

Comment puis-je accéder au logiciel après l'achat ?

Un lien d'accès direct au document Excel vous sera envoyé après l'achat.

Quelles industries peuvent bénéficier de ce logiciel ?

Le logiciel est utilisé par des leaders de l'industrie automobile et est indispensable pour toute entreprise cherchant à améliorer sa performance de production dans un contexte industriel compétitif.

Customer Reviews

Based on 30 reviews
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A
Amine
Outil complet de suivi de prod

J'ai déployé cet outil depuis deux semaines et j'en suis satisfait. Il est facile à utiliser et fournit des résultats d'analyse robustes pour élaborer des mesures d'amélioration.

C
Customer
Complet

Très pratique pour suivre le trs, les bases de données sont facile à compléter, et les tableaux de bord sont très bien conçu pour suivre efficacement et analyser en profondeur les causes de pbs.

I
Ivan
Powerfull OEE tool

powerful tool has completely transformed how we manage operations. Everything is intuitive and easy to apply. Tanks team

m
mehdi
helpfull

This tool have made tracking and managing workflows a breeze. The dashboards are especially helpful for getting a clear view of operations.

m
moov
very helpfull for monotoring progress

dashboards are invaluable! it helps keep production on track with ease

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