La OEE (Overall Equipment Effectiveness) – Guía Completa – 2024

Indice

• Introducción a OEE
• ¿Cómo calcular la OEE?
• Calculadora OEE en línea
• Los beneficios del seguimiento de la OEE
• Desglose de OEE
• Conclusión
• Uso práctico de OEET
• Papel del TPM en la mejora de la OEE

Introducción a OEE (tasa de rendimiento sintética)

El Índice de Rendimiento Sintético (OEE) es un indicador fundamental para evaluar la eficiencia de su máquina, de una línea de producción o incluso de su taller de fabricación en su conjunto. Expresado como porcentaje, varía de 0 a 100%: una puntuación de 100% indica equipo en pleno funcionamiento, mientras que una puntuación de 0% significa que no se han producido piezas buenas.

Según la norma NF E60-182 , el OEE se define como la relación entre el tiempo útil y el tiempo requerido. En otras palabras, mide el porcentaje de tiempo dedicado a producir buenas piezas al ritmo de diseño en comparación con el tiempo que el equipo estuvo disponible para la producción.

¿Cómo calcular la OEE?

Alternativamente, la OEE también se puede calcular como la relación entre el número de piezas buenas producidas y el número de piezas que teóricamente sería posible producir durante el tiempo de producción.

Más precisamente, la OEE se puede dividir en tres subindicadores: es el producto de la Tasa de Calidad (TQ), la Tasa de Desempeño (TP) y la Disponibilidad Operacional (DO).

OEE = TQ × TP × DO

Estos tres subindicadores brindan una visión más detallada del desempeño de la producción.

• Tasa de calidad (TQ) : representa la relación entre el número de piezas buenas producidas y el número total de piezas producidas. Si produjo 90 piezas buenas de 100, el TQ es del 90%.

• Tasa de rendimiento (TP) : esta es la relación entre la velocidad de producción real y la velocidad de producción teórica. Si una máquina teóricamente puede producir 100 piezas por hora pero en realidad produce 80, el TP es 80%.

• Disponibilidad Operacional (OD) : Se calcula dividiendo el tiempo de operación real de la máquina por el tiempo de producción disponible. Si una máquina funciona 8 horas en un día de 10 horas, la OD es del 80%.

Calculadora en línea de OEE, TQ, TP y DO

Esta calculadora le ayuda a determinar su OEE (tasa de retorno sintético), tasa de calidad (TQ), tasa de rendimiento (TP) y disponibilidad operativa (DO) en función de sus datos de entrada, como la cantidad de productos compatibles, la cantidad total de productos, la cantidad real. y tiempos de ciclo teóricos, tiempo real de producción y tiempo de apertura. Simplemente ingrese sus datos en los campos a continuación y haga clic en "Calcular" para obtener sus resultados.

Calculadora simplificada: Cálculo OEE online.

Tiempo de ciclo real (en minutos): este es el tiempo promedio observado actualmente para producir un producto o completar un ciclo de producción. Este tiempo puede verse afectado por cosas como fallas (si una máquina se detiene por un período de tiempo) o pérdidas de rendimiento (si la máquina funciona más lento de lo esperado debido a microapagados o desviaciones en el rendimiento).

Tiempo de Ciclo Teórico (en minutos): Es el tiempo ideal o esperado para producir un producto sin ninguna interrupción o ineficiencia. Este sería el tiempo del ciclo si no ocurriera un apagado programado, un mal funcionamiento organizado o un cambio de serie.

Tiempo Real de Producción (en horas): Es el tiempo total durante el cual realmente se realizó la producción, teniendo en cuenta Averías y Mal funcionamiento Organizado. Por ejemplo, si comenzó una jornada laboral de 8 horas pero tuvo 1 hora de avería y 1 hora de entrenamiento (disfunción organizada), el tiempo de producción real sería de 6 horas.

Tiempo de Apertura (en horas): Es el tiempo total previsto para la producción, antes de tener en cuenta posibles paradas o interrupciones. Esto incluiría el tiempo de funcionamiento, las paradas programadas y cualquier otro tiempo durante el cual, en teoría, podría tener lugar la producción.

Los beneficios del seguimiento de la OEE

OEE es un indicador de desempeño que permite desafiar la producción. Es particularmente útil cuando se controla el recurso cuello de botella, es decir el elemento que limita el flujo de producción. El monitoreo de OEE ayuda a abordar los desafíos operativos e identificar áreas de eficiencia para mejorar. Es reconocido como el indicador de referencia en el contexto del TPM (Mantenimiento Productivo Total) , una práctica de gestión de calidad que promueve la máxima productividad. La implementación de OEE, como herramienta de evaluación y gestión, apoya el enfoque proactivo de ingenieros y técnicos en la búsqueda de la excelencia operativa, destacando las posibilidades de optimización para una producción más robusta y eficiente.

Desglose de OEE

El tiempo utilizable, el tiempo neto, el tiempo de operación, el tiempo requerido, el tiempo abierto y el tiempo total son elementos importantes para comprender y calcular la OEE . Por ejemplo, el tiempo neto se obtiene sumando el tiempo de no calidad al tiempo útil, que representa el tiempo teóricamente dedicado a producir piezas defectuosas.

Para obtener el tiempo de funcionamiento sumamos las diferencias de cadencia al tiempo neto. Estas desviaciones representan el tiempo perdido en producir a un ritmo inferior al nominal.

El tiempo requerido se calcula sumando paradas no planificadas al tiempo de funcionamiento. Estas paradas, que muchas veces son la principal causa de las pérdidas del OEE, representan el tiempo que permanece parada la instalación.

OEE = Tu/Tr

Conclusión: La importancia de la OEE en la mejora de la producción

En resumen, la OEE es un indicador clave que, cuando se analiza e interpreta adecuadamente, puede proporcionar información valiosa sobre el desempeño de la producción y permitir implementar medidas de mejora. Para cualquier director de producción, el uso y comprensión de OEE es fundamental.

El seguimiento de esta métrica ayuda a identificar rápidamente ineficiencias y problemas de producción, y a determinar qué acciones se deben tomar para mejorar el rendimiento. Ya sea en términos de calidad, rendimiento o disponibilidad operativa, todos los aspectos de la producción se pueden optimizar mediante el uso de este indicador.

Descubra en este vídeo una presentación del cálculo, ventajas e implementación de OEE.

El uso de OEE en la práctica.

En la práctica, el seguimiento de la OEE puede ayudar a identificar diversos problemas, como defectos de producción, paradas no planificadas y problemas de suministro o de personal. Identificar y resolver estos problemas ayuda a mejorar la eficiencia de la producción y maximizar el rendimiento.

Además, la OEE se puede utilizar para realizar un seguimiento del progreso de las iniciativas de mejora continua y para identificar áreas donde inversiones adicionales en equipos o capacitación del personal pueden ser beneficiosas.

El siguiente vídeo presenta el software Excel, incluido un panel avanzado que se utiliza para realizar un seguimiento de la tasa de rendimiento sintética (SRR). Tenga en cuenta que el vídeo está en inglés.

El papel del TPM (Mantenimiento Productivo Total) en la mejora de la OEE

TPM es una metodología que tiene como objetivo maximizar la eficiencia de los equipos de producción. Incluye un conjunto de herramientas y técnicas que, cuando se utilizan junto con OEE, pueden ayudar a reducir el tiempo de inactividad, aumentar la calidad del producto y mejorar la eficiencia general de la producción.

Finalmente, recordemos que la OEE no es solo una herramienta para evaluar el desempeño actual, sino también un indicador que, cuando se rastrea en el tiempo, puede ayudar a anticipar problemas futuros y desarrollar estrategias de medidas proactivas para mejorar la eficiencia de la producción.

Es importante entender que el objetivo no es alcanzar el 100% de OEE a toda costa, sino apuntar a la mejora continua y optimizar la productividad y la calidad de manera sostenible. Con OEE como aliado, toda empresa puede emprender el camino hacia la excelencia productiva.

Para profundizar su comprensión de los indicadores de rendimiento y descubrir cómo calcular y mejorar su OEE (Tasa de rendimiento sintética) , TRG (Tasa de rendimiento general) y TRE (Tasa de rendimiento económico) , no dude en consultar la " Guía completa para calcular y Mejora tu OEE, TRG y TRE ” .

Para ir más allá en la optimización de su productividad, lo invitamos a consultar nuestro modelo de archivo: OEE Excel Dashboard para calcular OEE y monitorear el desempeño de su línea de producción. Estos recursos le ayudarán a poner en práctica lo que ha aprendido y a tomar medidas para mejorar el rendimiento de su producción.

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