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Auditoría de desempeño industrial y energético

Descubra en profundidad el estado de rendimiento de su sitio a través de este completo formulario de auditoría, que cubre más de 100 preguntas repartidas en varios temas clave: eficiencia operativa, energía, calidad, producción, mantenimiento y logística . Cada sección está diseñada para identificar tus fortalezas, tus áreas de mejora y brindarte una visión clara del control de tus procesos. Al final del formulario, acceda a una evaluación general con resultados detallados para comprender el rendimiento actual de su sitio y vías concretas de optimización.

Ejemplo de resultados de auditoría: evaluación del desempeño industrial

Resultados de la evaluación de una auditoría de desempeño industrial y energético, comparando los principales KPI como el OEE con indicadores del mismo sector

Empieza aquí: duración estimada 7 minutos

Preguntas/Elementos a Auditar S/N
Eficiencia operativa
¿Existen mediciones en el trabajo para determinar la efectividad (TRS/OEE)?
¿Las mediciones se recopilan y analizan mediante una herramienta digital?
¿Están los análisis disponibles en tiempo real a través de un panel?
¿Están las averías claramente identificadas y categorizadas?
¿Se analizan y documentan las causas de las averías?
¿Existe un historial de averías y paradas para su análisis?
¿Se han implementado acciones correctivas o ciclos PDCA para cada interrupción recurrente?
¿Se monitorea la tasa de resolución de fallas?
¿Se implementan iniciativas Lean (SMED, Kaizen, etc.) para reducir el tiempo de inactividad?
¿Se comparten los KPI con los operadores, gerentes y gerencia?
¿Hay reuniones periódicas de revisión del desempeño con los equipos?
¿Está la OEE alineada con los objetivos generales de producción?
¿Existen KPI sobre la eficiencia del operador?
¿Están los operadores capacitados sobre la importancia de su impacto en la OEE/OEE?
¿Están integrados los sistemas de gestión (MES, SCADA) para optimizar la OEE?
¿Existe un proceso de alerta automatizado en caso de una variación del rendimiento?
Eficiencia Energética
¿Se mide y monitorea el consumo de energía en tiempo real?
¿Existe una herramienta que identifique indicadores clave de desempeño energético (EnPI)?
¿Los equipos de alto consumo energético (UEE) están sujetos a mantenimiento preventivo y predictivo?
¿Están optimizados los procesos de producción para minimizar el consumo de energía?
¿Está el personal clave capacitado sobre el impacto de sus acciones en el desempeño energético?
¿Se identifican, priorizan y monitorean los proyectos de mejora energética?
Calidad
¿Están documentados y respetados los procesos de control de calidad?
¿Se realizan periódicamente auditorías internas de calidad?
¿Se realizan controles de calidad en cada etapa de producción?
¿Los medios de control de calidad están disponibles y son conocidos por el equipo?
¿Las no conformidades se detectan en tiempo real y se aíslan o corrigen inmediatamente?
¿Existe un sistema de trazabilidad del producto para rastrear cada lote producido?
¿Se analizan las causas fundamentales de las no conformidades (por ejemplo, 5 por qué)?
¿Se monitorean e integran las tasas de desperdicio en los indicadores de desempeño?
¿Se implementan ciclos de mejora continua (PDCA) para reducir defectos?
¿Se tienen en cuenta los comentarios y quejas de los clientes en las acciones de mejora?
¿Existen proyectos de mejora continua para mejorar la calidad de los productos y procesos?
¿Están los operadores capacitados en los estándares de calidad aplicables a su puesto?
¿Tienen los operadores un papel activo en la detección y notificación de no conformidades?
¿Se informa al personal sobre los problemas de calidad y su impacto en la satisfacción del cliente?
¿Es un panel de KPI de calidad accesible para los equipos operativos y la gerencia?
¿Se controlan las materias primas al recibirlas para verificar su conformidad?
¿Se evalúa a los proveedores por su desempeño en calidad?
¿Se registran, analizan y dan seguimiento a las quejas de los clientes?
¿Se implementan acciones correctivas para resolver los problemas reportados por los clientes?
¿Se mide y monitorea la tasa de satisfacción del cliente como parte de la mejora continua?
¿Están los medios de control disponibles y cerca de las posiciones críticas?
¿Existe trazabilidad de los lotes de producción?
¿Se monitorea en tiempo real la tasa de rechazos y devoluciones de los clientes?
¿Se identifican y resuelven las causas de los defectos?
¿Se realizan auditorías periódicamente?
¿Existe un proceso de validación del producto en cada etapa de producción?
Producción
¿Se definen y monitorean diariamente los objetivos de producción?
¿Son suficientes pero no excesivas las existencias de materias primas y productos semiacabados?
¿Se respetan los tiempos de reposición?
¿Se dispone de un rango de montaje con instrucciones de producción para cada estación?
¿Están definidos el tiempo de ciclo y el takt-time?
¿El operador está capacitado en la línea de montaje?
¿El software de BI está conectado a los sistemas MES, CMMS y ERP?
¿Existe un plano del sitio para el área?
¿Está actualizado el plan de implementación?
¿Están bien identificadas y estandarizadas las ubicaciones de los objetos?
¿Están la estación y sus alrededores ordenados y limpios?
¿Están definidas y respetadas las instrucciones sobre organización y limpieza de la estación según las frecuencias establecidas?
Mantenimiento
¿Se define y sigue un plan de mantenimiento preventivo?
¿La gestión del mantenimiento está asistida por software (CMMS)?
¿Se identifican y priorizan los equipos críticos para su mantenimiento?
¿Se respetan las intervenciones de mantenimiento preventivo según el cronograma establecido?
¿Se utilizan sensores IoT o herramientas de mantenimiento predictivo para anticiparse a las averías?
¿Se monitorea y analiza la tasa de ejecución de los planes de mantenimiento?
¿Se registran y clasifican las interrupciones (por tipo, duración, causa)?
¿Se planifican, priorizan y monitorean las OT de acuerdo con procesos apropiados?
¿Se realiza un seguimiento del tiempo medio entre fallas (MTBF) y del tiempo medio de reparación (MTTR)?
¿Se analizan y tratan de forma sostenible las causas de las averías recurrentes?
¿Se completan las hojas de intervención después de cada mantenimiento?
¿Está disponible un historial de mantenimiento para cada equipo?
¿Los procedimientos de mantenimiento están documentados y son accesibles para los técnicos?
¿Se optimizan los stocks de repuestos para evitar el desabastecimiento?
¿El reabastecimiento de piezas está automatizado o bien planificado?
¿Las piezas críticas están identificadas y disponibles permanentemente?
¿Están los técnicos capacitados en nuevos equipos y tecnologías?
¿Se organiza capacitación periódica para mantener las habilidades actualizadas?
¿Se concientiza al personal de mantenimiento sobre seguridad y buenas prácticas?
¿Se utilizan paneles de mantenimiento para analizar el rendimiento?
¿Existen ciclos de mejora continua (PDCA) para optimizar el mantenimiento?
¿Los técnicos participan activamente en la búsqueda de soluciones para reducir las averías?
¿Se comparten comentarios para mejorar los procesos de mantenimiento?
Logística
¿Existe un proceso de gestión de la cadena de suministro (VSM, MIFD)?
¿Se gestionan los stocks en Just-In-Time (JIT)?
¿Se monitorea y analiza periódicamente la tasa de escasez o exceso de existencias?
¿Se optimizan los stocks de productos terminados y semiacabados para evitar excedentes innecesarios?
¿Se monitorean los indicadores de rotación de inventarios para mejorar su gestión?
¿Las entregas cumplen los plazos acordados con los clientes?
¿Existe un sistema de seguimiento de envíos en tiempo real?
¿Se evalúa el desempeño de los transportistas y proveedores de logística (respeto de plazos, confiabilidad)?
¿Existen planes alternativos en caso de una interrupción en la cadena de suministro o transporte?
¿Existe una gestión automatizada de inventario y reabastecimiento a través de un WMS (sistema de gestión de almacén)?
¿El sistema WMS está integrado con otras herramientas de gestión (ERP, MES)?
¿Se utiliza códigos de barras, RFID u otras tecnologías para mejorar la gestión del flujo?
¿Hay alertas automáticas si no hay existencias o hay exceso de existencias?
¿Se monitorean periódicamente los KPI de logística (por ejemplo, tasa de interrupciones, tasa de entrega a tiempo, costos de almacenamiento)?
¿Se comparten los desempeños logísticos con los equipos relevantes para fomentar la mejora continua?
¿Se realizan auditorías internas para evaluar la eficacia de la gestión logística?
Características del sitio
Superficie del local (m²)
Producción anual durante el año de referencia (cantidad)
Plantilla de la empresa
Sector de actividad
Volumen de negocios
Certificaciones del sitio
Norma ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001
Alcance de la auditoría
Alcance (global/localizado)
Software
ERP
MI
SCADA
GMAO
WMS
BI
PLM

Evaluación de auditoría

Tema Resultado
Eficiencia operativa
Eficiencia Energética
Calidad
Producción
Mantenimiento
Logística

Auditoría de KPI clave

Indicadores clave Declaración Resultado del mismo sector
TRS (tasa de rendimiento sintética) -
Consumo de energía por unidad (EnPI) -
Tasa de chatarra -
Número de operadores/CA -
Disponibilidad -
Plazo de entrega -

Optimice su rendimiento con una auditoría a medida

Si desea recibir una propuesta personalizada para mejorar el desempeño de sus actividades, ya sea en términos de eficiencia energética, operativa o industrial, no dude en contactarnos. Juntos, identificaremos palancas de mejora e implementaremos soluciones adaptadas a sus necesidades específicas para maximizar su rendimiento y alcanzar sus objetivos.

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