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A2/ Modelo - Panel de producción - Monitoreo OEE en Excel - Hoja de Google - Rendimiento industrial

A2/ Modelo - Panel de producción - Monitoreo OEE en Excel - Hoja de Google - Rendimiento industrial

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En un contexto industrial donde la eficiencia y la productividad son esenciales, gestionar y monitorear el desempeño de las unidades productivas se convierte en tareas complejas y esenciales. Para afrontar este desafío, establecer un sistema de seguimiento eficaz no sólo es necesario sino también crucial para el éxito operativo. La hoja de cálculo que se presenta aquí está diseñada específicamente para satisfacer estas necesidades y proporciona una solución completa para el seguimiento de la producción de las estaciones de trabajo. Este enfoque sistemático no solo permite el monitoreo en tiempo real de diferentes aspectos de la fabricación , sino que también identifica rápidamente áreas que requieren atención especial para optimizar los procesos y aumentar la eficiencia general.

Panel de producción: estructura y componentes clave

1. Un panel de seguimiento de la producción

2. Hojas de entrada de datos

  • Categoría: Hoja de entrada de categorías (equipos, estaciones, causas)
  • Lote: Hoja de entrada de lotes para registrar las campañas de producción diarias.
  • Cajas: Hoja para ingresar cantidades de piezas buenas, reelaboradas y rechazadas.
  • Paradas: Hoja de entrada de parada de producción

3. Seguimiento de las principales causas de rechazos y paradas

  • Resumen: Gráfico de seguimiento de lotes para visualizar la evolución de su rendimiento de producción
  • Revisión mensual: ejecute un gráfico de seguimiento por mes para analizar tendencias durante un período más largo

4. Seguimiento de Pareto de las principales causas de rechazos y paradas

  • Gráfico de cierres: gráfico de Pareto de cierres importantes durante las últimas 4 semanas
  • Gráfico de paradas 2: Gráfico de seguimiento temporal de las principales paradas
  • Gráfico de cajas: gráfico de Pareto de los principales desechos y retrabajos de las últimas 4 semanas
  • Gráfico de desechos: gráfico de seguimiento temporal de los desechos principales

5. Otros

  • Tablas dinámicas para análisis personalizados

Monitorización y cálculo de OEE : Metodología y Aplicaciones

Para garantizar un seguimiento optimizado, deberá seguir estos pocos pasos:

  1. Introducir las estaciones de la línea, las causas de rechazos y las causas de paradas
  2. Llenar las bases de datos: campaña de producción, paros y desguaces
  3. Visualiza y analiza los indicadores de rendimiento de tu línea de producción.
  4. Implementa acciones para mejorar el rendimiento de tus equipos

Utilice esta herramienta para implementar TPM (Mantenimiento Productivo Total) de manera simple, rápida y eficiente. Es un recurso utilizado por los líderes de la industria automotriz, esencial en el competitivo contexto industrial actual. Ahorre tiempo y recursos y concéntrese en mejorar su rendimiento.

🎯 Impulsa tu producción con esta herramienta, utilizada por líderes de la industria automotriz. Ahorre tiempo y recursos, buscando la excelencia operativa .

Optimización y Gestión Avanzada de la Producción

Para un monitoreo óptimo, lo apoyamos paso a paso en la configuración de una solución completa para integrar datos de sus sistemas ERP , MES , SCADA, etc. existentes. Este enfoque agiliza la entrada de datos para los operadores y enriquece el análisis de KPI para los gerentes, lo que facilita la evaluación de las medidas de mejora . Para saber más sobre nuestras ofertas de soporte, no dude en consultar nuestra página de ofertas de soporte y las funcionalidades de nuestro software OEE.

Este documento está disponible en el editor de Google Sheet y Excel: se le enviará un enlace de acceso directo después de la compra.

Compatible con Microsoft Excel 2016 y posteriores.

Este documento no contiene macros, es fácilmente adaptable y editable según sus necesidades específicas.

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Fácil de usar

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Apoyo

Asistencia cuando sea necesario

Características clave

  • Implementación de TPM
  • Monitoreo TRS
  • Informe de calidad
  • Seguimiento de disponibilidad
  • Pareto de causas
  • Análisis e informes

Compatibilidad

  • Microsoft Excel
  • Hoja de Google
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Preguntas frecuentes

¿Qué es TRS (tasa de rendimiento sintético)?

OEE es un indicador clave de rendimiento que se utiliza para medir la eficiencia de la producción teniendo en cuenta la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.

¿Cómo ayuda el software de calculadora OEE a las industrias?

El software recopila y analiza datos de producción, como el tiempo de inactividad, las tasas de producción y las tasas de desechos, lo que permite la visualización en tiempo real del rendimiento y una rápida toma de decisiones para mejorar la productividad.

¿Cuáles son los componentes clave del software?

- Panel de control y cálculo de TRS
- Panel de análisis de pérdida de rendimiento de Pareto
- Panel de Pareto para análisis de tasa de desperdicio
- Seguimiento de la tasa de disponibilidad por máquina.
- Seguimiento de los índices de calidad por máquina.
- Hojas de entrada de datos para paradas y desguaces.

¿Cuáles son los componentes clave de este modelo de seguimiento TRS?

- Panel de control de producción con KPI esenciales.
- Hojas de entrada de datos (turnos, estaciones, causas, lotes, cantidades de piezas, paradas)
- Gráficos de seguimiento de lotes para visualizar la evolución del rendimiento.
- Diagramas de Pareto para analizar las principales causas de desguaces y paradas.
- Tablas dinámicas para análisis personalizados.

¿El software funciona con Excel?

Sí, la plantilla de Excel para calcular OEE es compatible con Microsoft Excel 2016 y versiones posteriores. No contiene macros y puede funcionar en varias estaciones de trabajo simultáneamente a través de Excel Online.

¿El software funciona con Excel y Google Sheets?

Sí, la plantilla es compatible con Microsoft Excel 2016 y versiones posteriores, así como con Google Sheets. No contiene macros y puede funcionar en varias estaciones de trabajo simultáneamente a través de Excel Online.

¿Cómo puede ayudarme este software a implementar TPM (Mantenimiento Productivo Total)?

Al utilizar esta herramienta, podrá visualizar y analizar indicadores de desempeño, identificar las principales causas de pérdidas e implementar acciones para mejorar el rendimiento de sus equipos, facilitando así el despliegue de TPM.

¿El software es adecuado para los sistemas existentes (ERP, MES, SCADA)?

Sí, ofrecemos soporte para integrar datos de sus sistemas existentes para garantizar un seguimiento optimizado de su producción.

¿Cómo puedo acceder al software después de la compra?

Se le enviará un enlace de acceso directo al documento de Excel o Google Sheets después de la compra.

¿Qué industrias pueden beneficiarse de este software?

El software es utilizado por líderes de la industria automotriz y es esencial para cualquier empresa que busque mejorar su rendimiento productivo en un contexto industrial competitivo.

¿Qué apoyo hay disponible si es necesario?

Ofrecemos soporte para cualquier pregunta o problema que pueda encontrar al utilizar el software. Nuestro equipo está disponible para ayudarlo a maximizar la eficiencia del monitoreo de su producción.

Customer Reviews

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M
Matt
suivi kpi production

Parfait pour suivre les indicateurs de performance. C’est simple, bien présenté, et ça me permet de voir l'évolution.

V
Vernon
simplifies tracking

This tool has really made a difference in our factory. It simplifies tracking our production progress, helps us manage tasks better, and improves overall efficiency.

A
Anonyme
satisfait des résultats

J'utilise ce modèle Excel depuis un mois et nous commençons déjà à voir des impacts sur l'amélioration des performances des machines, mais aussi sur l'implication du personnel. Je suis satisfait des résultats.

A
Anonyme
what we need

I highly recommand this excel tool, easy to use to analyse and improve your manufacturing.

C
Costumer
Gain de temps considérable

Grâce à cet outil Excel, nous avons pu simplifier une grande partie de notre suivi du TRS. Cela nous a permis de gagner un temps considérable et de nous concentrer sur l'amélioration de nos processus. Je le recommande à toutes les équipes de production.

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